离心机工艺因素
发布时间：2021-04-10
由于离心机是利用(yòng)固液两相的密度差来实现固液分(fēn)离的，因此污泥 颗粒比重越大越易于分(fēn)离。一般情况下，城市污水处理(lǐ)厂的初沉污泥较 易脱水，剩余污泥较难脱水，而混合污泥的脱水性能(néng)介于两者之间，不 同污水水质产生的污泥和采用(yòng)不同水处理(lǐ)工艺得到的污泥会有(yǒu)较大的 差异，因此在污泥脱水中会有(yǒu)不同的表现。
為(wèi)改善污泥脱水性能(néng)，进行机械脱水前一般应均匀加入适量的有(yǒu)机高分(fēn) 子絮凝剂，如聚丙烯酰胺（PAM），来降低污泥的比阻，使污泥固相和液 相分(fēn)离后更易于脱水，絮凝剂的种类必须和污泥特性相适应及与设备类 型和运行工况相适应。很(hěn)多(duō)情况下，在絮凝剂选型烧杯试验中表现较好 的药剂，并没有(yǒu)在实际应用(yòng)中有(yǒu)更好的表现，很(hěn)重要的原因就是药剂特 性虽然在一定程度上满足污泥特性，但是与设备的运行工况并不能(néng)全部满足。 根据实际运行情况表明，在絮凝剂（污泥脱水剂）投加量达到一定 程度后，投加絮凝剂的多(duō)少对离心脱水的泥饼含固率的影响很(hěn)小(xiǎo)，对滤液的质量影响较大。因此进行污泥脱水时，在满足泥饼干度要求和上清 液质量要求情况下，继续增加絮凝剂的使用(yòng)量是没有(yǒu)必要的，也是现场造成絮凝剂浪费的主要原因。另外，随着絮凝剂用(yòng)量的增加，上清 液质量更好，但是，很(hěn)多(duō)情况下过分(fēn)追求上清液质量而多(duō)投加絮凝剂是 得不偿失的，仅仅多(duō)增加了数个百分(fēn)点的污泥回收率而消耗了更多(duō)的絮凝剂消耗是划不来的（就好像花(huā)费了10元購(gòu)买了5元的商(shāng)品）。只要 将上清液固含量控制在某一指标范围内即可(kě)。 在一般情况下，设备能(néng)够适合的污泥浓度有(yǒu)一定的范围要求，污泥浓度过低或过高均会消耗更多(duō)的絮凝剂。在设备正常运转的污泥浓度情况 下，絮凝剂的用(yòng)量和待处理(lǐ)污泥的固含量近似成正比例关系，所以，在 一定污泥流量的情况下，絮凝剂的投加量要根据污泥的浓度进行调整， 很(hěn)多(duō)时候，由于污泥浓度发生变化，而絮凝剂投加量没有(yǒu)及时调整而使现场运行表现不佳或产生药耗增加。 若污泥浓度增加了而絮凝剂投加量并没有(yǒu)增加就会影响了处理(lǐ)效果，会表现出泥饼干度降低，上清液浑浊；反之，若污泥浓度降低了，絮凝剂投加量没有(yǒu)降低就形成了絮凝剂的浪费，而处理(lǐ)效果增加并不明显。
另外，若絮凝剂溶解状况不好导致实际用(yòng)量不足或絮凝剂配置浓度过低 使药液有(yǒu)效成分(fēn)供应不足，则难以形成相应干度的泥饼，影响上清液质量；而絮凝剂浓度太大，絮凝剂高分(fēn)子链上的活性基团则会由于相互屏蔽、包裹而使有(yǒu)效成分(fēn)难以完全发挥功效，从而造成药剂的浪费；由于 絮凝剂投加量过量较多(duō)，絮凝體(tǐ)的再分(fēn)散作用(yòng)也会破坏絮體(tǐ)稳定性，絮凝效果同样不好。 絮凝剂用(yòng)量太大，不仅造成浪费，而且处理(lǐ)效果没有(yǒu)显著提高。市政污 泥处理(lǐ)中，有(yǒu)机高分(fēn)子絮凝剂药液的配置浓度一般為(wèi)1%‰~5%，絮凝剂 用(yòng)量一般3~5kg/TDS，某些工业污泥絮凝剂用(yòng)量可(kě)能(néng)会达到或超过 10kg/TDS，这取决于污泥性质和污泥脱水机性能(néng)。由于脱水机设备性 能(néng)差异，同样性质的污泥在使用(yòng)相同型号絮凝剂的情况下也会有(yǒu)不同的 絮凝剂消耗表现。 影响卧螺离心机脱水效果的因素很(hěn)多(duō)，并且各个因素又(yòu)互相影响， 因此处理(lǐ)效果是以上所述各个因素综合作用(yòng)的结果，离心机的选型应结 合工程项目的实际情况进行，运行参数的调整应从脱水后泥饼处置方法所要求泥饼含水率、固體(tǐ)回收率和经济性等因素综合考虑。
為(wèi)改善污泥脱水性能(néng)，进行机械脱水前一般应均匀加入适量的有(yǒu)机高分(fēn) 子絮凝剂，如聚丙烯酰胺（PAM），来降低污泥的比阻，使污泥固相和液 相分(fēn)离后更易于脱水，絮凝剂的种类必须和污泥特性相适应及与设备类 型和运行工况相适应。很(hěn)多(duō)情况下，在絮凝剂选型烧杯试验中表现较好 的药剂，并没有(yǒu)在实际应用(yòng)中有(yǒu)更好的表现，很(hěn)重要的原因就是药剂特 性虽然在一定程度上满足污泥特性，但是与设备的运行工况并不能(néng)全部满足。 根据实际运行情况表明，在絮凝剂（污泥脱水剂）投加量达到一定 程度后，投加絮凝剂的多(duō)少对离心脱水的泥饼含固率的影响很(hěn)小(xiǎo)，对滤液的质量影响较大。因此进行污泥脱水时，在满足泥饼干度要求和上清 液质量要求情况下，继续增加絮凝剂的使用(yòng)量是没有(yǒu)必要的，也是现场造成絮凝剂浪费的主要原因。另外，随着絮凝剂用(yòng)量的增加，上清 液质量更好，但是，很(hěn)多(duō)情况下过分(fēn)追求上清液质量而多(duō)投加絮凝剂是 得不偿失的，仅仅多(duō)增加了数个百分(fēn)点的污泥回收率而消耗了更多(duō)的絮凝剂消耗是划不来的（就好像花(huā)费了10元購(gòu)买了5元的商(shāng)品）。只要 将上清液固含量控制在某一指标范围内即可(kě)。 在一般情况下，设备能(néng)够适合的污泥浓度有(yǒu)一定的范围要求，污泥浓度过低或过高均会消耗更多(duō)的絮凝剂。在设备正常运转的污泥浓度情况 下，絮凝剂的用(yòng)量和待处理(lǐ)污泥的固含量近似成正比例关系，所以，在 一定污泥流量的情况下，絮凝剂的投加量要根据污泥的浓度进行调整， 很(hěn)多(duō)时候，由于污泥浓度发生变化，而絮凝剂投加量没有(yǒu)及时调整而使现场运行表现不佳或产生药耗增加。 若污泥浓度增加了而絮凝剂投加量并没有(yǒu)增加就会影响了处理(lǐ)效果，会表现出泥饼干度降低，上清液浑浊；反之，若污泥浓度降低了，絮凝剂投加量没有(yǒu)降低就形成了絮凝剂的浪费，而处理(lǐ)效果增加并不明显。
另外，若絮凝剂溶解状况不好导致实际用(yòng)量不足或絮凝剂配置浓度过低 使药液有(yǒu)效成分(fēn)供应不足，则难以形成相应干度的泥饼，影响上清液质量；而絮凝剂浓度太大，絮凝剂高分(fēn)子链上的活性基团则会由于相互屏蔽、包裹而使有(yǒu)效成分(fēn)难以完全发挥功效，从而造成药剂的浪费；由于 絮凝剂投加量过量较多(duō)，絮凝體(tǐ)的再分(fēn)散作用(yòng)也会破坏絮體(tǐ)稳定性，絮凝效果同样不好。 絮凝剂用(yòng)量太大，不仅造成浪费，而且处理(lǐ)效果没有(yǒu)显著提高。市政污 泥处理(lǐ)中，有(yǒu)机高分(fēn)子絮凝剂药液的配置浓度一般為(wèi)1%‰~5%，絮凝剂 用(yòng)量一般3~5kg/TDS，某些工业污泥絮凝剂用(yòng)量可(kě)能(néng)会达到或超过 10kg/TDS，这取决于污泥性质和污泥脱水机性能(néng)。由于脱水机设备性 能(néng)差异，同样性质的污泥在使用(yòng)相同型号絮凝剂的情况下也会有(yǒu)不同的 絮凝剂消耗表现。 影响卧螺离心机脱水效果的因素很(hěn)多(duō)，并且各个因素又(yòu)互相影响， 因此处理(lǐ)效果是以上所述各个因素综合作用(yòng)的结果，离心机的选型应结 合工程项目的实际情况进行，运行参数的调整应从脱水后泥饼处置方法所要求泥饼含水率、固體(tǐ)回收率和经济性等因素综合考虑。